彩鋼瓦噴漆除鏽施工經驗

  彩鋼瓦塗料塗裝施工技術

    1、基本工藝和要求

    （1）用細砂紙拋光舊醇酸紅顏料，去除磨損部位的殘餘焊接渣和鏽蝕。

    （2）徹底清除磨後磨屑和磨屑。

    （3）施工前，甲方應接受甲方、監理方及其他組織，確定將所有油品、灰分、油脂、汙垢、鏽層等外部附著物進行正式塗裝施工，以保證質量和使用壽命。塗層。

    （4）每一幅畫應檢查是否有油、灰分、油脂、汙垢或其他外部附著在基材或油漆上。

    （5）塗覆底漆前，在底角、焊接部位、接頭、鏽蝕位置等預塗底漆，以保證該零件的膜厚滿足要求。

    2。彩鋼瓷磚漆施工環境要求

    （1）溫度：最低4oC，最高35oC，至少高於露點3oC。

    相對濕度：最高85%

    （2）雨天或三級以上大風不允許施工，施工後8小時內不得下雨（注意天氣預報，合理安排）。在1～2天的降雨後，基底必須幹燥，然後再進行施工。

    三。彩鋼瓦塗裝施工工藝、方法及技術要求

    （1）繪畫方法：

    常用的塗布方法有刷塗、輥塗、噴塗等，結合實際施工條件、材料節約和性能改進，彩鋼瓦刷漆，推薦底漆刷塗以提高底漆的附著力。表麵塗層可以刷塗或噴塗（取決於工作條件）。

    （2）彩鋼板瓦塗裝過程中應注意的事項

    1）用於塗裝係統的快幹多功能環氧塗料為1:1（體積比）的雙組分塗料。

    2）

    使用前，用動力攪拌器攪拌各組分，慢慢加入主劑，混合後均勻混合。

    在OC條件下，快幹多功能環氧塗料的兩組分混合後應煮熟30分鍾，建議在4小時內使用，因此需要按需混合塗料，在熟化後必須加入稀釋劑。

    4）

    為了調節塗層厚度和塗布方式的差異，可以適當加入稀釋劑，快幹多功能環氧塗料稀釋劑為R7K15稀釋劑，稀釋量小於5%（體積比）；普通醇酸底漆稀釋劑為R2K4稀釋劑，DIL。洗脫量為10～20%（體積比）。

    5）

    塗裝時，應注意重新塗漆的時間間隔。油漆在第一層油漆幹燥後必須塗漆。在油漆之前，檢查頂部的油漆是否幹淨幹燥。

    6）不要將先前混合的產品與新的混合產品再次混合。

    7）每次油漆幹燥後，必須檢查幹膜的厚度，每100M2 10個樣品，每個地方1個。

    每平方米隨機測量10個點，每個點的最小厚度不應小於設計厚度的80%。幹膜平均厚度與設計幹膜厚度之間的誤差應控製設計幹膜厚度的5%。

    （3）彩鋼塗料塗裝質量要求

    1）漆膜與基材和漆膜之間的粘合牢固，不能剝離或剝離。

    2）薄膜幹膜厚度達到設計要求。

    3）基麵平整，無凹凸現象。

    4）無底漏、流掛、針孔等缺陷，漆膜光亮飽滿，色澤均勻。

    5）整體效果協調美觀。

    6）塗層後，塗層需要固化7天才能完全固化。固化前應注意塗層的防護。