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彩鋼瓦塗料塗裝施工技術
1、基本工藝和要求
(1)用細砂紙拋光舊醇酸紅顏料,去除磨損部位的殘餘焊接渣和鏽蝕。
(2)徹底清除磨後磨屑和磨屑。
(3)施工前,甲方應接受甲方、監理方及其他組織,確定將所有油品、灰分、油脂、汙垢、鏽層等外部附著物進行正式塗裝施工,以保證質量和使用壽命。塗層。
(4)每一幅畫應檢查是否有油、灰分、油脂、汙垢或其他外部附著在基材或油漆上。
(5)塗覆底漆前,在底角、焊接部位、接頭、鏽蝕位置等預塗底漆,以保證該零件的膜厚滿足要求。
2。彩鋼瓷磚漆施工環境要求
(1)溫度:最低4oC,最高35oC,至少高於露點3oC。
相對濕度:最高85%
(2)雨天或三級以上大風不允許施工,施工後8小時內不得下雨(注意天氣預報,合理安排)。在1~2天的降雨後,基底必須幹燥,然後再進行施工。
三。彩鋼瓦塗裝施工工藝、方法及技術要求
(1)繪畫方法:
常用的塗布方法有刷塗、輥塗、噴塗等,結合實際施工條件、材料節約和性能改進,彩鋼瓦刷漆,推薦底漆刷塗以提高底漆的附著力。表麵塗層可以刷塗或噴塗(取決於工作條件)。
(2)彩鋼板瓦塗裝過程中應注意的事項
1)用於塗裝係統的快幹多功能環氧塗料為1:1(體積比)的雙組分塗料。
2)
使用前,用動力攪拌器攪拌各組分,慢慢加入主劑,混合後均勻混合。
在OC條件下,快幹多功能環氧塗料的兩組分混合後應煮熟30分鍾,建議在4小時內使用,因此需要按需混合塗料,在熟化後必須加入稀釋劑。
4)
為了調節塗層厚度和塗布方式的差異,可以適當加入稀釋劑,快幹多功能環氧塗料稀釋劑為R7K15稀釋劑,稀釋量小於5%(體積比);普通醇酸底漆稀釋劑為R2K4稀釋劑,DIL。洗脫量為10~20%(體積比)。
5)
塗裝時,應注意重新塗漆的時間間隔。油漆在第一層油漆幹燥後必須塗漆。在油漆之前,檢查頂部的油漆是否幹淨幹燥。
6)不要將先前混合的產品與新的混合產品再次混合。
7)每次油漆幹燥後,必須檢查幹膜的厚度,每100M2 10個樣品,每個地方1個。
每平方米隨機測量10個點,每個點的最小厚度不應小於設計厚度的80%。幹膜平均厚度與設計幹膜厚度之間的誤差應控製設計幹膜厚度的5%。
(3)彩鋼塗料塗裝質量要求
1)漆膜與基材和漆膜之間的粘合牢固,不能剝離或剝離。
2)薄膜幹膜厚度達到設計要求。
3)基麵平整,無凹凸現象。
4)無底漏、流掛、針孔等缺陷,漆膜光亮飽滿,色澤均勻。
5)整體效果協調美觀。
6)塗層後,塗層需要固化7天才能完全固化。固化前應注意塗層的防護。